!业务挑战
膜材料产线设备依赖人工巡检与经验维护,故障发现滞后、排障被动,曾为抗疫物资(火神山、雷神山配套滤材)保供带来压力,传统生产模式亟待数字化、智能化升级。
新材料 · 传统生产模式的数字化智能化转型

膜材料产线设备依赖人工巡检与经验维护,故障发现滞后、排障被动,曾为抗疫物资(火神山、雷神山配套滤材)保供带来压力,传统生产模式亟待数字化、智能化升级。
接入 42 台核心设备、134 条运行字段,覆盖 8 大工艺工段,构建 15 大功能模块的预防性诊断平台,实现设备状态实时监测、异常自动识别与提前预警,变被动维护为主动诊断。
产线稳定率提升 60%,设备故障提前发现、快速处置,关键物资保供能力大幅增强,为传统制造企业树立了数智化转型标杆。